污泥穩定的相關(guān)名詞解釋
污泥穩定是指通過(guò)物理化學(xué)和生物過(guò)程被氣化、污泥中的有機物或揮發(fā)物液化、礦化或轉變?yōu)楦臃€定的有機物的過(guò)程。其目的是減少各種病原體，消除臭味，抑制減輕或消除腐化的可能性，同時(shí)減輕污泥質(zhì)量。
《室外排水設計規范》7.3.1條規定：根據污泥性質(zhì)、環(huán)境要求、工程條件和污泥處置方式，選擇經(jīng)濟適用、管理方便的污泥消化工藝，可采取污泥厭氧消化或污泥好氧消化工藝。
污泥厭氧消化系統由于投資和運行費用相對較省、工藝條件（污泥溫度）穩定、可回收能源（污泥氣綜合利用）、占地較小等原因，采用比較廣泛；但工藝過(guò)程的危險性較大。
污泥好氧消化系統由于投資和運行費用相對較高、占地面積較大、工藝條件（污泥溫度）隨氣溫變化波動(dòng)較大、冬季運行效果較差、能耗高等原因，采用較少；但好氧消化工藝具有有機物去除率較高、處理后污泥品質(zhì)好、處理場(chǎng)地環(huán)境狀況較好、工藝過(guò)程沒(méi)有危險性等優(yōu)點(diǎn)。污泥好氧消化后，氮的去除率可達60%，磷的去除率可達90%，上清液回流到污水處理系統后，不會(huì )增加污水脫氮除磷的負荷。
一般在污泥量較少的小型污水處理廠(chǎng)（國外資料報道當污水廠(chǎng)規模小于1.8萬(wàn)m3/d時(shí)，好氧消化的投資可能低于厭氧消化），或由于受工業(yè)廢水的影響，污泥進(jìn)行厭氧消化有困難時(shí)，可采用好氧消化工藝。
02、厭氧消化工藝
厭氧消化的作用，是為了污泥穩定化、污泥減量化、消化過(guò)程能夠產(chǎn)生沼氣，以利于能源回收。
對于厭氧消化的分類(lèi)，可以分為中溫厭氧消化（35±2℃）、高溫厭氧消化（55±2℃）。對于厭氧消化工藝流程與系統組成，包括污泥進(jìn)出料系統、污泥加熱系統、消化池攪拌系統及沼氣收集、凈化利用系統。
對于厭氧消化工藝，還需要注意一個(gè)熱水解預處理技術(shù)，該技術(shù)的原理是將微生物的細胞膜破壞，經(jīng)過(guò)熱水解預處理后的污泥，更加容易被厭氧消化。
03、影響厭氧消化工藝的因素
對于厭氧消化的影響因素，主要包括以下8個(gè)方面：
1.溫度：按產(chǎn)甲烷菌對溫度的適應性，可將其分兩類(lèi)：中溫產(chǎn)甲烷菌、高溫產(chǎn)甲烷菌，溫度在兩區之間時(shí)，隨著(zhù)溫度的上升，反應速度反而降低；
2.生物固體平均停留時(shí)間（泥齡）與負荷；
3.投賠率：每日投加新鮮污泥體積占消化池有效容積的百分率。投配率的倒數就是污泥在消化池中停留的時(shí)間；
4.營(yíng)養與C/N：厭氧消化是利用兼性菌和厭氧菌將污泥進(jìn)行厭氧生化處理的工藝。細菌生長(cháng)所需營(yíng)養由污泥提供C/N比10~20:1為宜。如C/N太高，合成細胞的氮源不足，消化液緩沖能力低，pH容易降低；C/N太低，氮量過(guò)多，pH可能上升，銨鹽容易積累，會(huì )抑制消化；
5.消化過(guò)程要控制氮的平衡：理由是雖然厭氧消化過(guò)程中硝酸鹽可被還原成氮氣存在于消化氣中，但大部分氮轉化為消化液中的NH3，氮量過(guò)多，銨鹽積累，pH上升抑制消化；
6.有毒物質(zhì)；
7.酸堿度和消化液的緩沖作用；
8.攪拌、混合。
04、污泥厭氧消化技術(shù)選擇
如果污水處理工藝為延時(shí)曝氣氧化溝，則不宜選擇污泥厭氧消化工藝。因為延時(shí)曝氣使污泥進(jìn)行了部分自身氧化，從而使剩余污泥已較穩定，沒(méi)有必要再進(jìn)行厭氧消化處理。
高溫消化比中溫消化分解速率快，產(chǎn)氣速率高，所需要的消化時(shí)間短，對寄生蟲(chóng)卵的殺滅率高。但高溫消化消耗熱量大，能耗高。因此，只有在衛生要求嚴格，或對污泥氣產(chǎn)生量要求較高時(shí)才選用。與高溫消化相比，中溫消化速度稍微慢一些，產(chǎn)氣率要低一些，但維持中溫消化的能耗較少，整體上能維持在一個(gè)較高的消化水平，可保持常年穩定運行。因此多選用中溫消化。
單級消化對于有機物的分解率可達90%，二級消化產(chǎn)氣率一般比單級消化只高約10%，為減少污泥處理總投資，采用一級消化工藝比較好。
對于消化池的攪拌方式，多采用的是沼氣攪拌和機械攪拌，泵循環(huán)攪拌因為耗電量大且攪拌效果不好已較少使用。
05、污泥厭氧消化污泥氣的處理
《室外排水設計規范》7.3.12條規定：污泥氣貯罐的容積宜根據產(chǎn)氣量和用氣量計算確定，缺乏相關(guān)資料時(shí)，可按6~10h的平均產(chǎn)氣量設計。污泥氣貯罐內、外壁應采取防腐措施。污泥氣管道、污泥氣貯罐的設計，應符合現行國家標準《城鎮燃氣設計規范》GB50028的規定。
7.3.13條規定：污泥氣貯罐超壓時(shí)不得直接向大氣排放，應采用污泥氣燃燒器燃燒消耗，燃燒器應采用內燃式。污泥氣貯罐的出氣管上，必須設置回火防止器。
7.3.15條規定：根據污泥氣的含硫量和用氣設備的要求，可設置污泥氣脫硫裝置。脫硫裝置應設在污泥氣進(jìn)入污泥氣貯罐之前。為什么要脫硫？主要考慮以下2點(diǎn)：
1.防止與水汽形成氫硫酸腐蝕管道及設備。
2.防止沼氣中的硫在發(fā)動(dòng)機或鍋爐內燃燒后轉化成SO2污染大氣。經(jīng)調查，有些污水廠(chǎng)由于沒(méi)有設置污泥氣脫硫裝置，使污泥氣內燃機（用于發(fā)電和驅動(dòng)鼓風(fēng)機）不能正常運行或影響設備的使用壽命。當污泥氣的含硫量高于用氣設備的要求時(shí)，應當設置污泥氣脫硫裝置。
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